蛟河聚硫密封胶在污水处理厂工程中的应用

早期的蛟河聚硫密封胶一般为多组分，以聚硫橡胶、增塑剂、补强剂为基胶，用硫化剂与增塑剂配制成硫化组分，通常用硫化促进剂或延迟剂制作第三组分，甚至还有第四组分着色剂等。随着研究的不断深入，出现了双组分 ( 基胶和硫化剂 ) 、单组分 ( 含潜固化剂 ) 密封胶。单组分产品使用方便，但是其工艺复杂，质量难以控制，并且硫化速度慢，物理机械性能也有局限，所以聚硫密封胶目前使用最多的是双组分室温固化型。这类密封胶配制时，将聚硫橡胶、增塑剂、补强剂、增粘剂、着色剂等加工成一个组分，将硫化剂和硫化调节剂加工成另外一个组分。两个组分按特定比例混合均匀后，即可供工程上使用。经过几个小时或几天后，密封胶即可固化成橡胶状弹性体，与基材粘结良好，并可随着缝隙尺寸的变化而伸缩。

橡胶分子量的变化对密封胶的拉伸强度和最大伸长率的影响趋势如下：橡胶分子量较小，密封胶拉伸强度较大，最大伸长率较小；橡胶分子量较大，密封胶的拉伸强度较小，最大伸长率较大。形成这种情况的原因与橡胶的交联性能有一定的关系：分子量小则交联致密，拉伸强度较大而最大伸长率较小；分子量大则交联点减少，拉伸强度较小而最大伸长率较大。

聚硫密封胶在我国污水处理厂的第一个应用实例是北京高碑店污水处理厂，目前我国的污水处理厂90%以上都设计有聚硫密封胶，氧化沟、曝气沉淀池、生化池以及其他建筑物都需要用聚硫密封胶进行嵌缝密封，由于污水处理厂的特殊环境，对密封胶的要求也较高。污水处理厂的密封胶不仅能防水，而且要具有较强的防腐功能。经过多年的工程应用经验，污水处理厂迎水面的聚硫密封胶应2~3年更换一次，背水面的聚硫密封胶可以和其他建筑物一样使用寿命达30年以上。